Кесүү жээги: Жыгач кесүүчү заманбап кескичтер материалды иштетүүнү кандайча өзгөртөт

Жыгач кескичтер - айланма кыймылды колдонуу менен жыгачтан материалды калыптандыруу, оюу же алуу үчүн арналган атайын кесүүчү шаймандар. Алар фрезердик станокторго, роутерге же CNC (Компьютердик Сандык Башкаруу) тутумдарына жабышып, курч жээктерди жана уникалдуу геометрияларды колдонуп, профилдештирүү, оюк чыгаруу, дадодоо жана контурлоо сыяктуу тапшырмаларды аткарышат. Жөнөкөй түз кесүүлөрдөн татаал 3D оюмдарына чейин, бул кескичтер жыгач иштетүүчү колдонмолордун кеңири спектрин иштетүү үчүн жетиштүү универсалдуу.

Жыгач фрезерлеринин негизги өзгөчөлүктөрү

1. Материалдык курамы

Жыгач фрезердин материалы анын туруктуулугуна, курчтугуна жана иштешине түздөн-түз таасир этет. таралган материалдар кирет:

• Жогорку ылдамдыктагы болот (HSS): Жеткиликтүү жана ар тараптуу, HSS кескичтер жумшак жыгачтар жана кээде колдонуу үчүн идеалдуу. Алар орточо ылдамдыкта курчтугун сактап, курчутууга оңой

• Карбид учтуу: Бул кескичтер кесүүчү четтеринде карбид салмалары (волфрам карбиди) бар болот корпусуна ээ. Карбид HSSге караганда катуураак жана ысыкка чыдамдуу болгондуктан, аларды катуу жыгач, фанера жана чоң көлөмдөгү өндүрүш үчүн идеалдуу кылат. Алар HSSке караганда 5-10 эсе узакка созулат

• Катуу карбид: Тактык менен иштөө жана өтө катуу материалдар үчүн (экзотикалык катуу жыгачтар сыяктуу), катуу карбид кескичтер, алар морт жана кымбат болсо да, укмуштуудай курчтукту жана эскирүү туруктуулугун сунуштайт.

2. Кесүүчү геометрия

Кесүүчүнүн формасы жана конструкциясы анын функциясын аныктайт:​

• Түз кескичтер: жалпак беттерди, оюктарды же дадолорду жасоо үчүн колдонулат. Алар түз кесүүчү жээкке ээ жана ар кандай туурасы бар

• Маршрутизатордун биттери: четтерин калыптандыруу же декоративдик деталдарды түзүү үчүн иштелип чыккан тегерек, фаска жана огей сыяктуу профилдерди камтыңыз.

• Аяк тегирмендер: CNC машиналарында 3D оюу, оймо-чиймелөө жана профилдештирүү үчүн жарактуу учу жана капталындагы кесүүчү четтери бар.

• Спиралдык кескичтер: Спираль формасында айлантып, жыртылууну азайтып, жылмакай жасалгаларды чыгарыңыз — катуу жыгачтар жана шпондор үчүн идеалдуу.

3. Шак өлчөмү

Шкаф - станокко бекитилүүчү кесилбеген бөлүк. Кадимки өлчөмдөргө роутерлер үчүн ¼ дюйм, ½ дюйм жана ⅜ дюйм кирет, ал эми CNC машиналары жогорку ылдамдыкта иштөө учурунда туруктуулук үчүн көбүнчө чоңураак шактарды (мисалы, 10мм же 12мм) колдонушат. Шкафтын өлчөмүн машинаңызга дал келтирүү коопсуз орнотууну камсыздайт жана титирөөнү азайтат.​

Техникалык маалымат: Жыгач кескичтер кантип иштейт

1. Кесүү ылдамдыгы жана тоют ылдамдыгы

• Кесүү ылдамдыгы: Мүнөтүнө фут (FPM) менен өлчөнөт, ал кескичтин чети жыгачтан канчалык ылдам жылганын билдирет. Жумшак жыгачтар (мисалы, карагай) төмөнкү ылдамдыкты (1000–3000 FPM) талап кылат, ал эми катуу жыгачтар (мисалы, эмен) күйүүнүн алдын алуу үчүн жогорку ылдамдыкты (3000–6000 FPM) талап кылат.​

• Feed Rate: Жыгач кескичке берилүүчү ылдамдык (мүнөтүнө дюйм, IPM). Катуу материалдар үчүн жайыраак берүү ылдамдыгы таза кесүүнү камсыз кылат, ал эми жумшак жыгачтар үчүн ылдамыраак ылдамдык иштейт. Карбид кескичтери ысыкка туруктуулугунан улам HSSге караганда жогорку тоют ылдамдыгын көтөрө алышат

2. Флейталардын саны

Флейталар — чиптердин чыгып кетишине жол ачкан оюктар. Азыраак флейтасы бар кескичтер (2–3) материалды тез алып салышат, бул аларды орой иштетүү үчүн эң сонун кылат. Көбүрөөк флейталар (4–6) чиптин өлчөмүн кичирейтүү аркылуу жакшыраак жасалгаларды чыгарат — бул деталдарды жасоо үчүн идеалдуу.

3. Спиралдык бурч

Кесүүчүнүн огуна салыштырмалуу чоордун бурчу чиптин эвакуацияланышына жана кесүү күчүнө таасир этет. Төмөн спиралдык бурч (10–20°) катаал материалдар үчүн көбүрөөк моментти камсыз кылат, ал эми спиралдын жогорку бурчу (30–45°) жумшак жыгачтарда тезирээк кесүүгө жана жылмакай бүтүрүүгө мүмкүндүк берет.

Сапаттуу жыгач фрезердик кескичтерди колдонуунун артыкчылыктары

1. Тактык жана тактык

Жогорку сапаттагы кескичтер, өзгөчө карбид учтуу же CNC-спецификалык моделдер, жыгач устачылык, инлейлер жана татаал конструкциялар үчүн туруктуу натыйжаларды камсыз кылуу менен катуу толеранттуулуктарды (0,001 дюймга чейин) жеткирет. Бул тактык профессионалдык долбоорлор үчүн абдан маанилүү жана туура жана аягына чейин маанилүү

2. Узак мөөнөттүүлүк жана узак мөөнөттүүлүк

Карбид кескичтери эскирүүгө жана ысыкка туруштук берип, HSS кескичтерин оор колдонууда жылдар бою артта калтырышат. Бул узак мөөнөттүү келечекте убакытты жана акчаны үнөмдөө, тез-тез алмаштыруу зарылдыгын азайтат

3. Ар тараптуулугу

Формалардын жана өлчөмдөрдүн кеңири диапазону менен жыгач фрезерлери ар кандай тапшырмаларга ылайыкташат: текчелер үчүн жөнөкөй дадолорду түзүүдөн эмеректерге татаал гүлдөрдүн оймолорун тартууга чейин. Спиралдык жана компрессиялык кескичтер МДФ жана фанера сыяктуу назик материалдарда да жыртылбастан иштешет.

4. Натыйжалуулук

Заманбап кескичтер, мисалы, спираль же көп флейта конструкциялары материалды тезирээк алып салуу жана калдыктарды азайтуу аркылуу кесүү убактысын кыскартат. Алар ошондой эле жумуш процессин тартипке келтирип, кийинчерээк азыраак жылмалоону талап кылат

5. Коопсуздук

Жакшы сакталган, курч кескичтер титирөөнү жана тебүүнү азайтып, аларды колдонууну коопсуз кылат. Ал эми туңгуюк кескичтер, машинанын байланышына алып келип, кырсыктардын коркунучун жогорулатат.​

Долбооруңуз үчүн туура жыгач фрезерди тандоо

• Материал: жумшак жыгачтар жана кээде колдонуу үчүн HSS колдонуңуз; катуу жыгачтар, фанера же жогорку көлөмдүү үчүн карбид учтуу

• Тапшырма: оюктар үчүн түз кескичтер, четтери үчүн роутер биттери, 3D жумушу үчүн тегирмендер.

• Машина: роутериңизге же CNC машинаңызга сайдын өлчөмүн дал келтириңиз

• Finish: жылмакай натыйжалар үчүн спираль же көп флейта кескичтер; чоор үчүн азыраак флейта.