Микро вольфрам карбид чарчы тегирмен

1. Чакан диаметри: Микро акыркы тегирмендер, адатта, 0,1 ммден 6 ммге чейинки диаметрге ээ, бул тар мейкиндиктерде так жана татаал кесүүгө мүмкүндүк берет. Бул майда тетиктерди жана майда функцияларды жогорку тактык менен иштетүүгө мүмкүндүк берет.

2. Жогорку катуулук: Вольфрам карбиди өзүнүн эң сонун катуулугу менен белгилүү, ал микро тегирмендин туруктуулугун жана эскирүүгө туруктуулугун камсыз кылат. Бул аларды дат баспас болот, катууланган аспап болоттору жана аэрокосмостук эритмелер сыяктуу катуу материалдарды иштетүү үчүн ылайыктуу кылат.

3. Курч кесүүчү жээктер: Микро тегирмендер таза кесүүлөрдү камсыз кылуу жана бөлүкчөлөрдүн бузулуу же бырыш коркунучун азайтуу үчүн курч кесүүчү четтери менен иштелип чыккан. Бул жогорку бетин жана өлчөмдүү тактыкты талап кылган колдонмолор үчүн өтө маанилүү.

4. Натыйжалуу чип эвакуациялоо: микро акыркы тегирмендердин флейта дизайны чипти эффективдүү эвакуациялоо үчүн оптималдаштырылган, чиптин пайда болушуна жол бербөө жана кесүү иштеринин үзгүлтүксүз болушун камсыз кылуу. Чипти туура эвакуациялоо инструменттин жакшы иштешин сактоого жана инструменттин бузулуу мүмкүнчүлүгүн азайтууга жардам берет.

5. Кыскартылган кесүү күчтөрү: Микро акыркы тегирмендер кесүү күчтөрүн азайтуу үчүн иштелип чыккан, бул назик же жука материалдар менен иштөөдө өзгөчө маанилүү. Төмөнкү кесүүчү күчтөр даярдалган тетиктин ийилишин алдын алууга жана инструменттин эскирүү же сынуу мүмкүнчүлүгүн азайтууга жардам берет.

6. Каптоо параметрлери: Микро вольфрам карбидинин акыры тегирмендери TiAlN, TiSiN же алмаз сымал көмүртек (DLC) сыяктуу ар кандай каптоо менен болушу мүмкүн. Каптамалар сүрүлүүнү азайтуу, тозууга туруктуулукту жакшыртуу жана жылуулуктун таралышын жогорулатуу аркылуу куралдын иштешин жогорулатат.

7. Бир нече флейта варианттары: Микро флейта 2, 3, ал тургай 4 флейтага ээ болушу мүмкүн. Флейталардын саны чиптин эвакуацияланышына жана кесүү учурунда инструменттин туруктуулугуна таасир этет. Тийиштүү флейта дизайнын тандоо конкреттүү колдонууга жана иштетилип жаткан материалга жараша болот.

8. Shank параметрлери: Микро акыркы тегирмендер ар кандай шанк түрлөрү менен камсыз кылынышы мүмкүн, анын ичинде түз шыйрактарды жана конустуу шактарды. Шактын түрүн тандоо станоктун инструмент кармагычына жана иштетүү орнотуунун өзгөчө талаптарына жараша болот.

9. Колдонмонун ар тараптуулугу: Микро вольфрам карбиддик тегирмендери микро иштетүү, оюу, контурлоо жана бургулоону кошкондо, кеңири спектрге ылайыктуу. Алар электроника, медициналык, аэрокосмостук жана так инженерия сыяктуу тармактарда колдонулушу мүмкүн.

10. Настройка параметрлери: Өндүрүүчүлөр көп учурда кардарларга диаметрин, флейта узундугун, жалпы узундугун, каптоосун жана башка параметрлерин, алардын конкреттүү иштетүү муктаждыктарын канааттандыруу үчүн көрсөтүүгө мүмкүндүк берүүчү микро акыркы тегирмендер үчүн ыңгайлаштыруу кызматтарын сунушташат.