Микро вольфрам карбидинин төрт бурчтуу тегирмени

1. Кичинекей диаметр: Микрофрезерлердин диаметри адатта 0,1 ммден 6 ммге чейин болот, бул тар жерлерде так жана татаал кесүүлөрдү жүргүзүүгө мүмкүндүк берет. Бул майда деталдарды жана майда элементтерди жогорку тактык менен иштетүүгө мүмкүндүк берет.

2. Жогорку катуулук: Вольфрам карбиди өзүнүн эң сонун катуулук менен белгилүү, бул микрофрезердин бышыктыгын жана эскирүүгө туруктуулугун камсыз кылат. Бул аларды дат баспас болот, катууланган аспап болоттору жана аэрокосмостук эритмелер сыяктуу катуу материалдарды иштетүүгө ылайыктуу кылат.

3. Курч кесүүчү четтери: Микрофрезерлер таза кесүүлөрдү камсыз кылуу жана бөлүктүн бузулуу же бүктөлүп калуу коркунучун азайтуу үчүн курч кесүүчү четтери менен иштелип чыккан. Бул жогорку беттик жасалгалоону жана өлчөмдүк тактыкты талап кылган колдонмолор үчүн абдан маанилүү.

4. Натыйжалуу чиптерди эвакуациялоо: Микрофлейта станокторунун флейта конструкциясы чиптердин топтолушунун алдын алуу жана кесүү операцияларын жылмакай камсыз кылуу үчүн оптималдаштырылган. Чиптерди туура эвакуациялоо шаймандын жакшы иштешин сактоого жана шаймандын сынуу мүмкүнчүлүгүн азайтууга жардам берет.

5. Кесүү күчтөрүнүн азайышы: Микрофрезалар кесүү күчтөрүн минималдаштыруу үчүн иштелип чыккан, бул өзгөчө назик же жука материалдар менен иштөөдө маанилүү. Төмөнкү кесүү күчтөрү жумушчу бөлүктүн майышып кетишинин алдын алууга жана шаймандын эскирүү же сынуу мүмкүнчүлүгүн азайтууга жардам берет.

6. Каптоо варианттары: Микровольфрам карбидинин учтук фрезалары TiAlN, TiSiN же алмаз сымал көмүртек (DLC) сыяктуу ар кандай каптоолор менен жеткиликтүү болушу мүмкүн. Каптоолор сүрүлүүнү азайтуу, эскирүүгө туруктуулукту жакшыртуу жана жылуулуктун таралышын күчөтүү менен шаймандын иштешин жогорулатат.

7. Бир нече флейта варианттары: Микрофлейта фрезаларында 2, 3 же ал тургай 4 флейта болушу мүмкүн. Флейталардын саны кесүү учурунда чиптердин эвакуациясына жана шаймандын туруктуулугуна таасир этет. Флейтанын тиешелүү дизайнын тандоо белгилүү бир колдонулушка жана иштетилип жаткан материалга жараша болот.

8. Штангалардын варианттары: Микрофрезалар түз штангаларды жана конус сымал штангаларды кошо алганда, ар кандай штанга түрлөрү менен камсыз болушу мүмкүн. Штангалардын түрүн тандоо станоктун аспап кармагычына жана иштетүүчү түзүлүштүн өзгөчө талаптарына жараша болот.

9. Колдонуунун ар тараптуулугу: Микровольфрам карбидинин учтук фрезалары микро иштетүү, гравировка, контурлоо жана бургулоо сыяктуу кеңири колдонмолор үчүн ылайыктуу. Алар электроника, медициналык, аэрокосмостук жана так инженерия сыяктуу тармактарда колдонулушу мүмкүн.

10. Ыңгайлаштыруу параметрлери: Өндүрүүчүлөр көбүнчө микро учтуу фрезалар үчүн ыңгайлаштыруу кызматтарын сунушташат, бул кардарларга өздөрүнүн иштетүү муктаждыктарын канааттандыруу үчүн диаметрин, флейта узундугун, жалпы узундукту, каптоону жана башка параметрлерди көрсөтүүгө мүмкүндүк берет.